一、开云官方网页版-开云(中国)构造
1.DG440-150型开云官方网页版-开云(中国)型号表明含义
国产给开云官方网页版-开云(中国)型号由三有些组成。DG440-150型开云官方网页版-开云(中国)榜首有些DG代表多级分段式离心锅炉给开云官方网页版-开云(中国),DG是多级锅炉汉语拼音的字头;第二有些数字440表明给开云官方网页版-开云(中国)的体积流量,m3/h;第三有些数字150表明给开云官方网页版-开云(中国)产生的压力,它是旧工程制kgf/cm2表明出的,或(×105Pa)。
2.构造特色
(1)滚动部件
泵转子为刚性转子,适应在有些汽化状况(即湿态)下时间短运转而无损坏,如除氧器刹那间失压而泵主动停止前的降速进程。叶轮处轴径120mm,轴承间跨距2314mm,泵轴材料选用2Crl3电渣重熔钢精粹锻造,经热处理及超声、磁粉等无损探伤,具有杰出的机械强度和冲击韧性,泵轴的各个变径有些选用广大的圆角半径R>2.5mm,避免应力会集。诱导轮l级、叶轮9级选用铬镍不锈钢精铸,与轴过盈配合,卡环定位,全部转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。
(2)定子部件
导轮选用不锈钢精铸,中心泵壳选用不锈钢锻造,进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。叶轮密封环、导叶套为沉积硬化不锈钢,内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节省槽,可增加节省阻力,大大削减走漏,使其能坚持润滑衬套的水力刚度,提高转子刚性,而且不易磨损和咬合。
(3)轴向推力平衡组织
选用平衡鼓和平衡盘的联合组织,减小了平衡盘轴向空隙中的液体流速,得到较大的轴向空隙。在平衡鼓节省的内孔加工了深度很浅的平行节省槽,与叶轮密封环、导叶套一样,坚持了润滑衬套的水力刚度,大大削减走漏。在节省衬套的端面加工了若干漩流断口,消除了节省空隙前液流的旋转和涡流,提高了转子的抗振才能。为了维护平衡盘,在自在端装有推力轴承,使停机时和启停进程中因为推力轴承弹簧的效果,转子向自在端位移lmm,平衡盘与节省衬套脱开,因而平衡盘不易磨损。平衡鼓能够大大减轻推力轴承的负荷,万一运转中推力轴承损坏,仍能使转子坚持平衡而不致研坏别的零件。
(4)轴端密封
轴封为迷宫密封,迷宫密封为非触摸密封,由凝聚开云官方网页版-开云(中国)来的凝聚水写入轴封,其压力约大于给开云官方网页版-开云(中国)进口压力0.1MPa,在旋转密封轴套的外圆加工多头反向螺旋槽,相当于一个螺杆泵,将凝聚水引向泵内侧封住热水,另一侧经过空隙降压流向泵外,经U形水封管入凝汽器,这种密封寿命在6年以上。
二、开云官方网页版-开云(中国)解体程序
DC型锅炉给开云官方网页版-开云(中国)为多级分段式离心泵。在拆开前应根据图纸了解泵的构造,弄清它的拆装次序及安装联系,避免因误拆而形成部件损伤。一起在崩溃进程中,应随时测取有关数据,以供拼装时参阅。
1.维修前的准备作业
做好维修前的准备作业,按本厂的维修请求作好。如填写作业票,作好安全措施:水源、电源确以堵截,泵内以无积水,作业牌以挂好等;安排好维修场所,准备好所用备品备件、东西、材料等。
2.撤除油、水管道、表计、扮装板等。
3.分化对轮
撤除对轮罩和对轮螺栓,两对轮相对方位作好记号等。丈量推力空隙,其办法运用百分尺或块规丈量两对轮的间隔,将转子别离移向高压侧和低压侧的极限,所测获得两数差即为转子的推力空隙,作好记载。
4.分化轴承
开云官方网页版-开云(中国)的拆开作业首先从轴承开始,通常离心给开云官方网页版-开云(中国)都选用滑动支持轴承,拆开这种轴承时,首先用压铅丝的办法丈量轴瓦紧力,再分化两边的上轴瓦,用塞尺丈量两边空隙、用压铅丝的办法丈量轴瓦顶部空隙。为了给今后查看轴瓦的磨损状况提供根据,需用桥规丈量轴颈的空隙,并作好记载。将轴撬起取出下瓦,松开油挡环螺栓,取下油挡。再松开轴承箱与排水盖法兰上的螺母和圆锥定位销钉,拔出销钉即可将轴承箱取下。
5.密封设备的拆开
坼下两边盘根压盖螺栓,退出盘根压盖,取出盘根及水封环。
6.分化平衡设备,丈量转子总窜动量
拆下定位套、盘根套、动平衡盘、调整套等,装假轴套,用盘根套将叶轮等锁紧,用百分表丈量转子总窜动量并作好记载。
7.分化泵体
关于DG型开云官方网页版-开云(中国)应先由出水侧开始拆开。
1)拆出进口法兰螺栓,取出法兰垫片。
2)撤除泵底角螺栓丈量高低压端盖之间的间隔、不平行度。
3)先松开泵体上八个拉紧蝶栓的螺母,随后即可取下螺栓,为了避免中段泵壳压弯轴,损坏部件,预先应在各泵段下面塞一个木楔垫或专用支持东西。
4)拆下高压端盖上的双头螺栓,并悄悄击打高压端盖凸缘,使其逐渐松脱,然后用吊车将高压端盖沿轴向向外移动并吊出。
5)随即可撤除末级叶轮、键、间隔轴套,次序拆至首级叶轮。接着分化导水轮。然后逐级拆下各级作业叶轮和各级导水轮。关于每个叶轮和叶轮间的定距轴套都需打上钢印,以防错装。另外在拆开叶轮时,都需用定位片丈量叶轮的出口中心与进水段端面间隔,如图16—1所示。叶轮的流道应与导水轮番道对准。
6)拆开泵轴对轮,将轴取下用胶布维护好轴颈和丝扣部位。拆开低压侧部件及轴承座和冷却水室。
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